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              機械型滾齒機 數控型滾齒機
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              滕州市高地機床有限公司
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              常見問題

              一、  齒圈徑向跳動超差  
               
              1、后立柱導軌磨損或變形,使活動支架支撐頂尖中心與工作臺旋轉中心偏移。 
              2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點,造成工件安裝偏移。  
              3、頂尖磨損,造成安裝工件位置偏心。
               
              二、 加工齒面出現直波紋
               
                    多數是由于機床刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時, 產生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:  
              1、由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使滾刀徑向圓跳動超差。 
              2、由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。
               
              三、 加工齒面有啃齒現象  
               
              1、垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進 給不穩定,有爬行。 
              2、油液不清潔或有污物,將調壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩定,造成啃齒。
              3、刀架立柱導軌塞鐵調整不當。  
              4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。  
              5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。  
              6、滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。
               
              四、 加工齒輪的齒距累計誤差超差  
               
              1、滾齒機工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,使被加工件的精度出現一些超 差,導致加工齒輪此項精度超差。  
              2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導致此項超差。
               
              五、 加工齒面出現橫波紋  
               
              1、刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調整過緊。 
              2、工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。 
              3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。  
              4、刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
               
              六:加工齒輪的公法線長度變動量超差   
               
              1、分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉偏心。  
              2、工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合 間隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩。  
              3、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使滾刀在進給時 的運動精度超差,導致加工齒輪公法線長度變動量超差。  
              4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產生此項誤差。  
               
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